汽车总装工位器具生产线技术参数的计算与确定

1、应以生产纲领与生产班制为主要参考依据，对生产节拍进行计算与确定。在设计阶段就要通过生产班制与生产纲领来确定生产节拍；

2、计算装配线上的装配工位数。在装配过程中，应做好相应工作量的装配工位数的配置，应确保装配线上的一个班次的操作工人数量与装配工位数一致；

3、对工位密度加以明确，对总装配线的装配车位数进行计算。在总装配生产线上，每个车位长度可以安排的平均装配工位数即工位密度。工位密度应遵循产品装配中相关操作人员不存在干涉与影响的原则。在总装配生产线上，能够同时摆放的共装配用的车体数量，即装配车位数；

4、还要对车位长度加以确定，对装配生产线的有效长度进行计算。车位长度取决于车体长度与两车的间距。通常情况下，车体长度的选取以汽车的大外轮廓长度为主。而操作人员在两车体的前端与后端同时作业的情况下，双方互不干扰，这一距离则可以取作两车体间的距离。

联合创伟汽车料架制作是满足设计使用的需求以及客户的体验度，有哪些好处？

使用料架有益于汽车零部件在仓库空间竖向的放置，从而充分使用仓库的存储空间，进而提升仓库的容量并扩大仓库的储存能力。而料架制作是运输汽车零部件避免物料相互挤压与碰撞，因此有益于保证汽车零部件自身以及包装的完整性。

料架制作是三层结构，而各层的汽车零部件产品都可以进行自由的选择，进而有益于物料利用的灵活性。而料架制作可以做到防潮以及防尘要求，从而可以降低金属零部件的生锈，零部件工位器具定制设计，部分经过特别要求的料架制作还可以起到防止损伤以及防损坏的相关要求。

料架制作是根据主机厂与整车厂的实际情况进行定量制作，这样相同的尺寸料架可以在仓库中进行合理的堆垛，从而有益于空料架制作的回收利用。而料架制作的设计还有不可忽视的要求：在满足零件装载极大化的同时，还要方便员工的安全操作。

SPS料架人机标准：操作距离的人机标准，内饰小车尺寸:1500*800*1500 mm，以数据参数为依据规范

a、人机标准垂直高度<1500mm b、人机标准水平距离<640mm c、顶层多数零件取料高度为1300mm d、个别零件取料高度为1450mm

b、零件取料高度为420mm

以实际操作作为实践标准

1、在以数据参数为参考依据的同时考虑零件的拿放料的操作性，安全性，空间结构性

2、底层移动料盒的取料高度为460mm 一次拿取一个移动料盒即取出了多种零件，零部件工位器具生产，减少了拿料次数，南通零部件工位器具，提高了工作效率

人机学的操作舒适度和便捷度考虑到流水线的快速高频节奏 须让物料的取放达到顺畅

a.零件摆放的方向性 、顺序性

零件根据其零件特性(，表面材料，装料方向等因素)选择合适的放置方向和顺序

b.料盒的空间余量合理化 根据零件在料盒中的高度 设计料盒相对料车合适的 取放料高度余量

c.对于移动料盒无抓手结构的 料箱增加辅助扣手件使便于操作